隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，人們對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。雖然現(xiàn)在廠家和質(zhì)量監(jiān)督部對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量把控很嚴(yán)格，但是在使用過(guò)程中，仍然會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品失效的情況。通過(guò)失效分析，可以找出產(chǎn)品失效的原因，并且給出有效的改進(jìn)措施，有效的避免事故的再次發(fā)生。所以為了保障項(xiàng)目安全運(yùn)行，失效分析是非常重要的一項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目。
1、斷口分析
分析斷裂源、斷口特征形貌，并分析這些特征與失效過(guò)程的相互關(guān)系。鋼絲常見的斷口主要韌性斷裂，如圖：
鋼絲繩韌性斷裂
?
2、通過(guò)掃描電鏡觀察形貌
解理形貌
韌窩形貌
3、成分分析：通過(guò)掃描電鏡可以看出是否含有雜質(zhì)，非金屬夾雜物
成分分析
4、其他方法，比如力學(xué)分析，熱學(xué)分析等詳情，請(qǐng)咨詢?cè)诰€工程師
鋼絲繩產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 38803-2020《鋼絲繩失效分析規(guī)范》此標(biāo)準(zhǔn)由我單位起草。
| 檢測(cè)分類 | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)內(nèi)容 |
| 外觀、尺寸和失效特征檢查測(cè)量? | 外觀質(zhì)量 | 外觀、涂油、結(jié)構(gòu)、捻法、捻制缺陷等。 |
| 特征尺寸 | 長(zhǎng)度、直徑、捻距、不圓度，股間隙和弦高，鋼絲（含中心鋼絲）直徑及繩芯尺寸等。 | |
| 損傷或缺陷 | 鋼絲繩表面磨損、腐蝕、擠壓、斷絲、跳絲、鋼絲交錯(cuò)，繩股或繩芯突出、扭結(jié)、彎折、斷股，鋼絲繩波浪形、籠狀畸形、繩徑減小或增大、斷繩等。 | |
| 性能測(cè)試 | 力學(xué)性能 | 包括破斷拉力、伸長(zhǎng)率、彎曲疲勞、彈性模量、旋轉(zhuǎn)度等。 |
| 拆股鋼絲力學(xué)及工藝性能 | 抗拉強(qiáng)度、反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)、纏繞和硬度等 | |
| 化學(xué)成分及鍍層性能 | 化學(xué)成分、鍍層重量、鍍層均勻性和鍍層附著性等 | |
| 繩芯及油脂性能 | 繩芯及油脂性能包括繩芯的含油率、含水率，油脂的理化性能等。 | |
| 缺陷及損傷觀察與分析 | 宏觀檢查 | 結(jié)構(gòu)破壞、磨損、腐蝕、擠壓、斷絲、斷口等 |
| 微觀檢驗(yàn) | 結(jié)構(gòu)破壞、磨損、腐蝕、擠壓、斷絲、斷口等 | |
| 微區(qū)成分分析 | 微區(qū)成分分析 | |
| 金相組織檢驗(yàn) | 金相組織、夾雜物等的檢驗(yàn) | |
| 綜合分析 | 根據(jù)以上檢測(cè)、觀察、金相組織分析進(jìn)行綜合分析得出鋼絲繩的斷裂原因，并給出建議意見。 | |
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服務(wù)：高強(qiáng)螺栓檢測(cè)
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行業(yè)：建筑
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客戶：中俄黑龍江大橋
行業(yè)：橋梁及結(jié)構(gòu)工程
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