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別讓小螺栓出大問題!解密螺栓疲勞壽命背后的技術(shù)密碼

別讓小螺栓出大問題!解密螺栓疲勞壽命背后的技術(shù)密碼
2025.07.14
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作者:中鋼國檢
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問題詳細(xì)描述

問題回復(fù):

疲勞是指材料在循環(huán)載荷作用下逐漸累積損傷直至失效的過程,就螺栓而言,疲勞壽命即指在特定的循環(huán)載荷條件下,螺栓能夠承受的最大循環(huán)次數(shù),而不會因疲勞而失效(即不出現(xiàn)斷裂或強(qiáng)度退化)。

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螺栓封面

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螺栓的疲勞破壞可能會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,例如在風(fēng)力發(fā)電場中,很多風(fēng)力發(fā)電機(jī)運行環(huán)境較為惡劣,常受到強(qiáng)風(fēng)、溫度變化等因素影響,加之風(fēng)機(jī)葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的交變載荷,易使得螺栓連接處產(chǎn)生相對滑移,連接螺栓逐漸,發(fā)展為疲勞斷裂,不僅嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益,還可能造成嚴(yán)重的安全事故。

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影響因素

螺栓的疲勞壽命受多種因素影響,主要包括螺紋根部的應(yīng)力集中、被緊固工件的剛度、接觸面狀況、預(yù)緊力等等。

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螺紋根部作為截面突變處,受力狀況較為嚴(yán)峻,螺紋處缺口及截面變化會導(dǎo)致應(yīng)力集中,應(yīng)力集中的地方往往會成為疲勞裂紋的起源點,產(chǎn)生疲勞裂紋并導(dǎo)致疲勞破壞,從而對疲勞壽命產(chǎn)生影響?。

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螺栓3

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螺栓裝配后的疲勞強(qiáng)度和預(yù)緊力,即在裝配時螺栓被擰緊所產(chǎn)生的拉力之間也存在一定的聯(lián)系。當(dāng)預(yù)緊力合理施加時,可以使螺栓和被連接件之間保持緊密的貼合,有效減少連接部件在承受外部交變載荷時的相對滑移,從而在很大程度上提高螺栓連接的疲勞強(qiáng)度。

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如果預(yù)緊力不足,連接部件在外部交變荷載作用下就容易產(chǎn)生微小滑移,這種滑移會在螺栓的螺紋根部等應(yīng)力集中區(qū)域產(chǎn)生額外的應(yīng)力波動,從而加速螺栓疲勞裂紋的萌生與擴(kuò)展。但這并不是說預(yù)緊力越大就越好,若預(yù)緊力過大,又會使螺栓承受過高的初始拉應(yīng)力,導(dǎo)致螺栓發(fā)生塑性變形,其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度急劇下降,甚至可能導(dǎo)致螺栓在裝配過程中就發(fā)生破壞或斷裂。

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此外,螺栓的疲勞強(qiáng)度與其自身強(qiáng)度、尺寸等因素也有一定關(guān)系,因此在評價螺栓的疲勞性能時,應(yīng)綜合考量其他相關(guān)因素,并在設(shè)計、裝配和使用過程中嚴(yán)格把控,才能減少因螺栓疲勞性能不足而產(chǎn)生的各種問題。

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螺栓2

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軸向疲勞性能檢測

螺栓接頭通過軸向載荷疲勞試驗進(jìn)行評估,以了解使接頭失效所需的循環(huán)載荷程度。軸向載荷疲勞試驗通過對預(yù)加載螺栓接頭施加循環(huán)載荷來進(jìn)行。

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試驗所用試件應(yīng)從尺寸和機(jī)械性能合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,不進(jìn)行任何機(jī)械加工,但應(yīng)將試件清理干凈,防止磕碰和損傷其表面,在各配合表面涂以潤滑油。將螺栓試件安裝于試驗螺母或螺紋襯套上,使試件螺紋收尾至夾具支撐面距離、末端露出試驗螺母或螺紋襯套部分長度均滿足要求。

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根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的不對稱拉伸循環(huán)應(yīng)力型式施加載荷,在恒定平均應(yīng)力或恒定應(yīng)力比下持續(xù)進(jìn)行試驗,直至試件失效或超過規(guī)定的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為止。試驗應(yīng)力循環(huán)次數(shù)通常根據(jù)試件材料的耐疲勞性能來確定,對于鋼制螺紋緊固件,一般循環(huán)500萬次。

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螺栓1

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除軸向疲勞外,螺栓的彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞,以及因承受多種載荷導(dǎo)致的復(fù)合疲勞等疲勞類型同樣應(yīng)引起重視,采用科學(xué)方法進(jìn)行評價,以采取對應(yīng)措施,確保螺栓疲勞性能滿足實際需求,有效預(yù)防螺栓疲勞斷裂等問題。

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總結(jié)

螺栓作為在工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用的連接件,其使用過程中的安全性和可靠性具有重要的現(xiàn)實意義。準(zhǔn)確評估螺栓的疲勞性能,不僅能夠在一定程度上確保螺栓的安全使用,還能夠為螺栓的生產(chǎn)和研發(fā)提供有力支持。在使用時也應(yīng)通過采取適當(dāng)增加夾緊力,確保螺栓與被緊固件之間的接觸面平整、光滑等措施來提高螺栓的疲勞壽命,以確保機(jī)械連接的長久安全與可靠。

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